平板鋁塑泡罩包裝機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，從薄膜輸送、成型、填充到封合、沖裁等工序連續(xù)進(jìn)行，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，整個(gè)包裝過(guò)程在相對(duì)封閉的環(huán)境中進(jìn)行，減少了外界污染的可能性，符合醫(yī)藥、食品等行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　平板鋁塑泡罩包裝機(jī)的工作原理：
 

　　1.薄膜輸送：將成卷的鋁塑復(fù)合薄膜通過(guò)輥軸輸送到成型工位。
 

　　2.泡罩成型：在成型工位，利用加熱裝置對(duì)薄膜進(jìn)行加熱軟化，然后通過(guò)成型模具吹入高壓空氣或使用沖頭預(yù)成型再加高壓空氣等方式，使薄膜形成泡罩形狀。
 

　　3.物料填充：將需要包裝的產(chǎn)品自動(dòng)填充到成型的泡罩中。對(duì)于不同的產(chǎn)品，如藥片、膠囊、糖果等，可采用振動(dòng)下料、計(jì)量泵等方式進(jìn)行準(zhǔn)確填充。
 

　　4.熱封合：填充完物料后，將覆蓋有另一層薄膜的泡罩進(jìn)行熱封合。通過(guò)加熱封合模具，在一定的溫度、壓力和時(shí)間條件下，使兩層薄膜粘合在一起，確保包裝的密封性。
 

　　5.沖裁：利用沖裁裝置將封裝好的泡罩從薄膜上沖裁下來(lái)，形成單個(gè)的包裝單元。
 

　　平板鋁塑泡罩包裝的測(cè)定步驟：
 

　　1.操作階段：在透明材料制成的能承受一定壓力的真空容器中注入與壓線板平行的水，并用密封蓋蓋住，確保密封良好。將鋁塑泡罩包裝樣品放入真空室內(nèi)，根據(jù)需要可放置不少于3件樣品。通過(guò)微電腦操作界面設(shè)置試驗(yàn)需達(dá)到的真空度、真空保持時(shí)間等試驗(yàn)參數(shù)。打開(kāi)真空泵，啟動(dòng)試驗(yàn)，氣源機(jī)組開(kāi)始抽取真空室內(nèi)的空氣，待真空室內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的真空度后，自動(dòng)進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。
 

　　2.結(jié)果判定：觀察包裝在抽真空后的保壓過(guò)程中是否有泄漏產(chǎn)生，如有泄漏，儀器會(huì)自動(dòng)報(bào)警并打印出泄漏位置及泄漏量。